公司所有原材料均通過權(quán)威機構(gòu)認證，綠色環(huán)保無污染，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都按照規(guī)范的流程操作，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品都是上品。

      擠壓車間工藝操作規(guī)程

      1、 適用范圍

      本規(guī)程適用于1000T、800T、600T擠壓機擠壓鋁合金建筑型材及其它工業(yè)型材的加熱、擠壓、拉伸矯直、鋸切裝筐等的工藝操作。

      2、 生產(chǎn)前的準備

      2．1按生產(chǎn)任務(wù)單要求準備好鑄棒。鑄棒必須是經(jīng)過檢驗合格的。

      2．2檢查油泵、電控開關(guān)、擠壓桿、筒、模同心并潤滑設(shè)備，先空運行，設(shè)備正常方可投入生產(chǎn)。

      2．3檢查模具的質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時退回模具班處理。

      2．4檢查模具加熱爐定溫、鑄錠溫度、擠壓筒定溫是否合乎要求。

      2．5準備好必要的潤滑油。

      3、鑄棒加熱

      3．1鑄棒裝爐前，加熱工應(yīng)按生產(chǎn)任務(wù)單規(guī)定檢查合金牌號、熔次、尺寸和數(shù)量。不符時不準裝爐。

      3．2為保證質(zhì)量，裝爐的鑄棒表面要清潔，不應(yīng)有油污、塵土和碎屑等臟物。如有要先清洗干凈再裝爐。

      3．3燃爐加煤工對爐膛加煤要做到勤加少加，爐底水箱要加滿水，并隨時補充，防止跑風(fēng)，大塊煤要打碎后再添，當擠壓生產(chǎn)中斷超過30分鐘，煤爐要停風(fēng)壓火。燃燒要充分均勻。